點(diǎn)膠中易出現(xiàn)的工藝缺陷及解決方法
1、點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)組件又避免膠水過(guò)多。點(diǎn)膠量
1、點(diǎn)膠量的大小 根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)組件又避免膠水過(guò)多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點(diǎn)膠時(shí)間。
2、點(diǎn)膠壓力 點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備給針管(膠槍?zhuān)┨峁┮欢▔毫σ员WC膠水供應(yīng),壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低壓力值,反之亦然。
3、針頭大小 在工作實(shí)際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右,點(diǎn)膠過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。 4、針頭與工作面之間的距離 不同的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開(kāi)始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。 5、膠水的粘度 膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點(diǎn)會(huì)變小,甚至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會(huì)變大,進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過(guò)程中,應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水,選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。 6、膠水溫度 一般環(huán)氧樹(shù)脂膠水應(yīng)保存在0~5℃的冰箱中,使用時(shí)提前半小時(shí)拿出,使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃~25℃;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大,溫度降低粘度增大,出膠流量相應(yīng)變小,更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃,會(huì)造成出膠量大小發(fā)生50%的變化,因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證,溫度過(guò)高膠點(diǎn)易變干,影響粘結(jié)力。 7、固化溫度曲線 對(duì)于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。 8、氣泡 膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒(méi)有膠水;每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。 9、需要特殊設(shè)定的流體 瞬間膠:對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭,對(duì)濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。 UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類(lèi)針頭,請(qǐng)訂制可遮紫外線之針頭。 光固化膠:使用黑色不透明針筒,避免感光。 厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞。 密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí),請(qǐng)改用安全式活式,使用斜式針頭。上一篇:紅膠刮膠工藝問(wèn)題點(diǎn)匯總 下一篇:PCB上的紅膠作用 |
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